La corrosion es un dels elements mai importants que causavalvuladamatge. Doncas, envalvulaproteccion, l'anticorrosion de la valva es un subjècte important de considerar.
Valvaforma de corrosion
La corrosion dels metals es principalament causada per la corrosion quimica e la corrosion electroquimica, e la corrosion dels materials non metalics es generalament causada per d'accions quimicas e fisicas dirèctas.
1. Corrosion quimica
Dins la condicion que cap de corrent siá generat, lo mitan a l'entorn reagís dirèctament amb lo metal e lo destrusís, coma la corrosion del metal per gas sec a nauta temperatura e una solucion non electrolitica.
2. Corrosion galvanica
Lo metal es en contacte amb l'electrolit, resultant del flux d'electrons, que se fa damatjar per l'accion electroquimica, qu'es la forma principala de corrosion.
La corrosion comuna de la solucion de sal acid-basa, la corrosion atmosferica, la corrosion del sòl, la corrosion de l'aiga de mar, la corrosion microbiana, la corrosion dels traucs e la corrosion de las fendasclas de l'acièr inoxidabla, etc., son totas de corrosion electroquimica. La corrosión lctrquímica no sól s prduc ntr ds sustancias qu pudn jgr un papl químico, sino también prduc difrncias potncials dbdo a la difrncia d cncentración d la solución, la difrncia d cncntracón dl oxign circundant, la lgra difrncia n la structura d la sustancia, etc., y obtn la potncia d la corrsión, d modo qu l mtal cn bajo potncial y la posición d dn dn d supsición d la placa s pérdida.
Taus de corrosion de la valva
Lo taus de corrosion pòt èsser devesit en sièis grases:
(1) Complètament resistent a la corrosion : lo taus de corrosion es inferior a 0,001 mm/an
(2) Extrèmament resistent a la corrosion: taus de corrosion de 0,001 a 0,01 mm/an
(3) Resisténcia a la corrosion: taus de corrosion de 0,01 a 0,1 mm/an
(4) Encara resistent a la corrosion: taus de corrosion de 0,1 a 1,0 mm/an
(5) Marrida resisténcia a la corrosion: taus de corrosion de 1,0 a 10 mm/an
(6) Pas resistent a la corrosion : lo taus de corrosion es mai grand que 10 mm/an
Nòu mesuras anticorrosion
1. Seleccionatz de materials resistents a la corrosion segon lo mitan corrosiu
Dins la produccion reala, la corrosion del mitan es fòrça complicada, quitament se lo material de la valva utilizat dins lo meteis mitan es lo meteis, la concentracion, la temperatura e la pression del mitan son diferentas, e la corrosion del mitan al material es pas la meteissa. Per cada aument de 10°C de temperatura mejana, lo taus de corrosion aumenta d'aperaquí 1~3 còps.
La concentracion mejana a una granda influéncia sus la corrosion del material de la valva, coma lo plomb es dins l'acid sulfuric amb una concentracion pichona, la corrosion es fòrça pichona, e quand la concentracion despassa lo 96%, la corrosion aumenta bruscament. L'acièr al carbòni, al contrari, a la corrosion mai grèva quand la concentracion d'acid sulfuric es d'aperaquí 50%, e quand la concentracion aumenta a mai de 60%, la corrosion demenís bruscament. Per exemple, l'alumini es fòrça corrosiu dins l'acid nitric concentrat amb una concentracion de mai de 80%, mas es seriosament corrosiu dins de concentracions mejanas e bassas d'acid nitric, e l'acièr inoxidabla es fòrça resistent a l'acid nitric diluit, mas es agravat dins mai de 95% d'acid nitric concentrat.
A partir dels exemples çai-sus, se pòt veire que la seleccion corrècta dels materials de las valvas deuriá èsser basada sus la situacion especifica, analisar divèrses factors qu'afectan la corrosion, e seleccionar de materials segon los manuals anticorrosion pertinents.
2. Utilizar de materials non metalics
La resisténcia a la corrosion non metallica es excelenta, tant que la temperatura e la pression de la valva respondon a las exigéncias dels materials non metalics, pòt pas solament resòlvre lo problèma de corrosion, mas tanben estauviar de metals precioses. Lo còrs de la valva, lo capòt, lo revestiment, la superfícia de estancament e d'autres materials non metallics comunament utilizats son fabricats.
De plastics coma lo PTFE e lo polietèr clorat, e tanben lo cauchó natural, lo neoprèn, lo cauchó de nitril e d'autres cauchó son utilizats per lo revestiment de las valvulas, e lo còrs principal del capòt del còrs de la valva es fach de fèrre fosat e d'acièr al carbòni. Assegura pas solament la resisténcia de la valva, mas tanben assegura que la valva es pas corrodida.
Uèi lo jorn, de mai en mai de plastics coma lo nilon e lo PTFE son utilizats, e lo cauchó natural e lo cauchó sintetic son utilizats per far de divèrsas superfícias de sagatge e d'anèls de sagatge, que son utilizats sus divèrsas valvas. Aquestes materials non metallics utilizats coma superfícias de estancament an pas solament una bona resisténcia a la corrosion, mas an tanben una bona performància de estancament, çò qu'es especialament adaptat per l'utilizacion dins de mèdias amb de particulas. De segur, son mens fòrts e resistents a la calor, e la gamma d'aplicacions es limitada.
3. Tractament de la superfícia de metal
(1) Connexion de valva: Lo caracol de connexion de valva es comunament tractat amb galvanizacion, cromacion, e oxidacion (blau) per melhorar la capacitat de resistir a la corrosion atmosferica e mejana. En mai dels metòdes susmencionats, d'autres fixadors son tanben tractats amb de tractaments de superfícia coma lo fosfatatge segon la situacion.
(2) Sellatge de superfícia e de pèças barradas amb un diamètre pichon: de processus de superfícia coma lo nitruratge e lo boronizacion son utilizats per melhorar sa resisténcia a la corrosion e sa resisténcia a l'usatge.
(3) Anticorrosion de tija: nitruratge, boronizacion, cromatatge, niquelatge e d'autres procèsses de tractament de superfícia son largament utilizats per melhorar sa resisténcia a la corrosion, resisténcia a la corrosion e resisténcia a l'abrasion.
Diferents tractaments de superfícia deurián èsser adaptats a diferents materials de tija e d'environaments de trabalh, dins l'atmosfèra, lo mitan de vapor d'aiga e lo tija de contacte d'embalatge d'amiant, pòt utilizar lo cromatatge dur, lo procès de nitruratge de gas (l'acièr inoxidabla deuriá pas utilizar lo procès de nitruratge ion): dins l'environament atmosferic de sulfur d'idrogèn en utilizant lo galvanoplatge de fòsfòr naut lo coèl de nick a de melhoras performàncias protectoras; 38CrMOAIA pòt tanben èsser resistent a la corrosion per nitruratge d'ions e de gas, mas lo revestiment de crom dur es pas adaptat a l'usatge; 2Cr13 pòt resistir a la corrosion de l'amoniac après l'apagament e lo trempament, e l'acièr al carbòni qu'utiliza lo nitruratge a gas pòt tanben resistir a la corrosion de l'amoniac, del temps que totas las jaças de placatge de fosfòr-niquel son pas resistentas a la corrosion de l'amoniac, e lo material de nitruratge al gas 38CrMOAIA a una resisténcia a la corrosion excellenta e una performància completa, e es subretot utilizat per far de valvas de tija completas.
(4) Cors de valva de pichon calibre e ròda de man: Es tanben sovent cromat per melhorar sa resisténcia a la corrosion e decorar la valva.
4. Pulverizacion termica
Lo pulverizacion termica es una mena de metòde de procès per preparar de revestiments, e es vengut una de las novèlas tecnologias per la proteccion de la superfícia del material. Es un metòde de procès de refortilhament de superfícia qu'utiliza de fonts de calor de nauta densitat d'energia (flama de combustion de gas, arc electric, arc de plasma, caufatge electric, explosion de gas, etc.) per caufar e fondre de materials metallics o non metallics, e los pulverizar sus la superfícia de basa pretractada jos forma d'atomizacion per formar un revestiment de pulverizacion, o caufar la superfícia de basa al meteis temps, per que lo fond de nòu siá revestit sus la superfícia del substrat per formar un procès de renfòrçament de la superfícia de la capa de soudadura per pulverizacion.
La màger part dels metals e lors aliatges, las ceramicas d'oxid de metal, los compausats de cermet e los compausats metallics durs pòdon èsser recoberts sus de substrats metallics o non metallics per un o mai de metòdes de pulverizacion termica, çò que pòt melhorar la resisténcia a la corrosion de la superfícia, la resisténcia al desgast, la resisténcia a la temperatura nauta e d'autras proprietats, e prolongar la vida de servici. Pulverizacion termica revestiment foncional especial, amb isolacion termica, isolacion (o electricitat anormala), estancament molinable, autolubrificacion, radiacion termica, blindatge electromagnetic e d'autras proprietats especialas, l'utilizacion del pulverizacion termica pòt reparar de pèças.
5. Pintura aerosol
Lo revestiment es un mejan anticorrosion largament utilizat, e es un material anticorrosion indispensable e una marca d'identificacion suls produches de valvas. Lo revestiment es tanben un material non metalic, qu'es generalament fach de resina sintetica, de pasta de cauchó, d'òli vegetal, de solvent, etc., cobrissent la superfícia metallica, isolant lo mitan e l'atmosfèra, e atenhent l'objectiu d'anticorrosion.
Los revestiments son subretot utilizats dins l'aiga, l'aiga salada, l'aiga de mar, l'atmosfèra e d'autres environaments que son pas tròp corrosius. La cavitat intèrna de la valva es sovent pintada amb de pintura anticorrosiva per evitar que l'aiga, l'aire e d'autres mèdias corrodiscan la valva
6. Ajustar d'inhibidors de la corrosion
Lo mecanisme per lo qual los inhibitors de corrosion contraròtlan la corrosion es que promòu la polarizacion de la batariá. Los inhibitors de la corrosion son subretot utilizats dins los mèdias e los farciments. L'addicion d'inhibitors de corrosion al mitan pòt alentir la corrosion dels equipaments e de las valvas, coma l'acièr inoxidabla crom-niquèl dins l'acid sulfuric sens oxigèn, un grand interval de solubilitat dins un estat de cremacion, la corrosion es mai grèva, mas l'apond d'una pichona quantitat de sulfat de coire o d'acid nitric e d'autres oxidans, pòt far de l'acièr inoxidabla en un blunt estat, la superfícia d'un film protector per empachar l'erosion del mitan, en acid clorhidric, se s'apond una pichona quantitat d'oxidant, la corrosion del titani pòt èsser redusida.
L'espròva de pression de la valva es sovent utilizat coma lo mejan per l'espròva de pression, qu'es aisit de causar la corrosion delvalvula, e apondre una pichona quantitat de nitrit de sòdi a l'aiga pòt prevenir la corrosion de la valva per l'aiga. L'embalatge d'amiant conten de clorur, que corrodís fòrça la tija de la valva, e lo contengut de clorur pòt èsser redusit se lo metòde de lavatge a l'aiga a vapor es adoptat, mas aquel metòde es fòrça malaisit d'implementar, e pòt pas èsser popularizat en general, e es solament adaptat a de besonhs especials.
Per protegir la tija de la valva e prevenir la corrosion de l'embalatge d'amiant, dins l'embalatge d'amiant, l'inhibitor de la corrosion e lo metal sacrificial son recoberts sus la tija de la valva, l'inhibitor de la corrosion es compausat de nitrit de sòdi e de cromat de sòdi, que pòt generar un filme de passivacion sus la superfícia de la tija de la valva e melhorar la corrosion de la tija de la valva, e far lo solvant l'inhibitor de la corrosion se dissòlv lentament e jòga un ròtle lubrificant; En fach, lo zinc es tanben un inhibitor de la corrosion, que pòt d'en primièr se combinar amb lo clorur dins l'amiant, de sòrta que l'escasença de contacte del clorur e del metal soca es fòrça redusida, per tal d'aténher l'objectiu d'anticorrosion.
7. Proteccion electroquimica
I a dos tipes de proteccion electroquimica: proteccion anodica e proteccion catodica. Se lo zinc es utilizat per protegir lo fèrre, lo zinc es corrodit, lo zinc es nomenat metal sacrificial, dins la practica de produccion, la proteccion de l'anòde es utilizada mens, la proteccion catodica es utilizada mai. Aqueste metòde de proteccion catodica es utilizat per de valvas grandas e de valvas importantas, qu'es un metòde economic, simple e eficaç, e de zinc es apondut a l'embalatge d'amiant per protegir la tija de la valva.
8. Contrarotlar l'environament corrosiu
Lo dich environament a doas menas de sens larg e de sens estrech, lo sens larg d'environament fa referéncia a l'environament a l'entorn del luòc d'installacion de la valva e de son mitan de circulacion intèrna, e lo sens estrech d'environament fa referéncia a las condicions a l'entorn del luòc d'installacion de la valva.
La màger part dels environaments son incontrolables, e los procèsses de produccion pòdon pas èsser cambiats arbitràriament. Sonque dins lo cas que i aurà pas de damatges al produch e al procès, lo metòde de contraròtle de l'environament pòt èsser adoptat, coma la desoxigenacion de l'aiga de la caldera, l'addicion d'alcalis dins lo procès de rafinament de l'òli per ajustar la valor de PH, etc. D'aqueste punt de vista, l'addicion d'inhibitors de corrosion e de proteccion electroquimica mencionada çai-sus es tanben un biais de contrarotlar l'environament corrosiu.
L'atmosfèra es plena de polvera, de vapor d'aiga e de fum, mai que mai dins l'environament de produccion, coma de salmòra de fum, de gases toxics e de polvera fina emesa per l'equipament, çò que causarà de gras variables de corrosion a la valva. L'operator deuriá regularament netejar e purgar la valva e recargar regularament segon las disposicions dels procediments d'explotacion, çò qu'es una mesura eficaça per contrarotlar la corrosion environamentala. Installar una cobèrta protectora sus la tija de la valva, fixar un potz de sòl sus la valva de sòl, e pulverizar de pintura sus la superfícia de la valva son totes de biaisses d'evitar que las substàncias corrosivas erosionen lavalvula.
L'aument de la temperatura ambienta e de la pollucion de l'aire, mai que mai pels equipaments e las valvas dins un environament barrat, accelerarà lor corrosion, e los talhièrs dobèrts o las mesuras de ventilacion e de refregiment deurián èsser utilizats tant que possible per alentir la corrosion environamentala.
9. Melhorar la tecnologia de tractament e l'estructura de la valva
La proteccion contra corrosion de lavalvulaes un problèma qu'es estat considerat dempuèi lo començament del dessenh, e un produch de valva amb un dessenh estructural rasonable e un metòde de procès corrècte aurà sens dobte un bon efièch sus l'alentiment de la corrosion de la valva. Doncas, lo departament de concepcion e fabricacion deuriá melhorar las pèças que son pas rasonablas dins lo dessenh estructural, incorrèctas dins los metòdes de procès e aisidament causar de corrosion, per tal de las adaptar a las exigéncias de divèrsas condicions de trabalh.
Ora de publicacion: 22 de genièr de 2025
