Valvulasson equipaments indispensables dins la produccion industriala, e lor performància afecta dirèctament l'estabilitat e l'eficiéncia del procès de produccion. Regularvalvulalos tèsts pòdon trobar e resòlvre los problèmas de la valvula a temps, assegurar lo foncionament normal de lavalvula, e melhorar l'eficiéncia de la produccion.
D'en primièr, l'importància dels tèsts de performància de la valva
1. Assegurar la seguretat e la fiabilitat:Valvulasson de compausants de contraròtle indispensables dins los oleoductes de liquid e de gas, e prenon de prètzfaches importants per contrarotlar lo flux, la pression e la direccion del fluid. A causa de l'influéncia de factors coma lo procès de fabricacion, los materials e lo dessenh, i a cèrts risques dins l'utilizacion de las valvulas, coma un marrit estancament, una resisténcia insufisenta, una marrida resisténcia a la corrosion, etc. A travèrs de tèsts de performància, se pòt assegurar que la valva pòt suportar los besonhs de pression dins la linha de fluid, e evitar de fugidas, de pollucion, d'accidents, e d'autres problèmas causats per la pollucion per assegurar lo foncionament segur e fiable del sistèma.
2. Melhorar la qualitat del produch e la competitivitat del mercat: Las nòrmas de tèst de performància estrictas son la basa per assegurar la qualitat dels produches de valvas industrialas. A travèrs una tièra de procèsses d'ensages, de problèmas potencials pòdon èsser trobats e resoluts, e la competitivitat sul mercat dels produches pòt èsser melhorada. D'estandards elevats de tèst asseguran tanben que lovalvularespond a una granda varietat de condicions de foncionament exigentas, coma la capacitat de pression dins d'environaments de nauta pression, la performància de estancament dins l'estat barrat, e la commutacion sople e fisabla.
3. Mantenença preventiva e vida de servici prolongada: los tèsts de performància pòdon avalorar la vida de servici e la fiabilitat de la valva, predire sa vida e sa taus de panna dins lo procès de servici, e provesir una referéncia per la mantenença. Amb una inspeccion e un mantenement regulars, podètz prolongar la vida de vòstras valvas e reduire las interrupcions de produccion e los còstes de reparacion a causa de las avarias de las valvas.
4. Se conformar a las nòrmas e als requisits normatius: Los tèsts de performància de las valvas an de se conformar a las nòrmas internacionalas e nacionalas pertinentas per s'assegurar que los produches respondon a las exigéncias de seguretat e de qualitat. Se conformar a l'estandard ajuda pas solament lo produch a èsser certificat, mas ganha tanben mai de fisança e de reconeissença sul mercat.
En segond luòc, lo contengut de tèst de performància delvalvula
1. Inspeccion de l'aparéncia e del lògo
(1) Contengut d'inspeccion: se i a de defauts dins l'aparéncia de la valva, coma de fendasclas, de bombolhas, de bossas, etc.; Verificatz que los lògos, las placas de nom e los acabats correspondon als requisits. (2) Normas: Las nòrmas internacionalas incluson API598, ASMEB16.34, ISO 5208, etc.; Las nòrmas chinesas incluson GB/T 12224 (exigéncias generalas per las valvas d'acièr), GB/T 12237 (valvas de bòla d'acièr pel petròli, las petroquimicas e las industrias ligadas), etc. (3) Metòde de tèst: a travèrs l'inspeccion visuala e l'inspeccion manuala, determinar se i a de defauts evidents sus la superfícia de la valva, verificar e l'informacion d'identificacion e d'identificacion son corrèctas.
2. Mesura dimensionala
(1) Contengut d'inspeccion: Mesurar las dimensions claus de la valva, inclusent lo pòrt de connexion, la longor del còrs de la valva, lo diamètre de la tija de la valva, etc., per s'assegurar que correspond a las exigéncias dels dessenhs e de las nòrmas de concepcion. (2) Normas: Las nòrmas internacionalas incluson ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, etc.; Las nòrmas chinesas incluson GB/T 12221 (longitud de l'estructura de la valva), GB/T 9112 (talha de connexion de brida), etc. (3) Metòde de tèst: Utilizar de pinces, de micromètres e d'autres aisinas de mesura per mesurar las dimensions claus de la valva per s'assegurar que respond als requisits de concepcion.
3. Pròva de performància de segellatge
(1) Pròva de pression estatica: aplicar una pression idrostatica o una pression estatica a la valva, e verificar la fugida après la manténer pendent un cèrt periòde de temps. (2) Pròva d'estanquitat d'aire a bassa pression: Quand la valva es barrada, un gas a bassa pression es aplicat a l'interior de la valva e la fugida es verificada. (3) Pròva de resisténcia de l'abitatge: aplicar una pression idrostatica mai nauta que la pression de trabalh a la valva per testar sa resisténcia de l'abitatge e sa resisténcia a la pression. (4) Pròva de resisténcia a la tija: Avaloratz se lo torc o la fòrça de traccion experimentada per la tija pendent l'operacion es dins un interval segur.
4. Pròva de performància operacionala
(1) Test de torque e de velocitat d'obertura e de barradura: testatz lo torque d'obertura e de barradura, la velocitat de dobertura e barradura e la sensacion de foncionament de la valva per assegurar un foncionament doç e dins un interval de torque rasonable. (2) Test de caracteristicas de flux: testar las caracteristicas de flux de la valva a diferentas doberturas per avalorar sa capacitat a regular lo fluid.
5. Pròva de resisténcia a la corrosion
(1) Contengut d'avaloracion: avalorar la resisténcia a la corrosion del material de la valva al mitan de trabalh. (2) Normas: Las nòrmas internacionalas incluson ISO 9227 (test de pulverizacion de sal), ASTM G85, etc. (3) Metòde de tèst: La valva es plaçada dins una cambra d'ensaig de pulverizacion de sal per simular l'environament corrosiu e testar la durabilitat del material dins de condicions corrosivas.
6. Pròva de durabilitat e de fiabilitat
(1) Pròva de cicle de dobertura e de barradura repetits: De cicles de dobertura e de barradura repetits son realizats sus la valva per avalorar sa durabilitat e sa fiabilitat dins un usatge a long tèrme. (2) Pròva d'estabilitat de temperatura: tèstar l'estabilitat de performància de la valva jos de condicions de temperatura diferentas per assegurar son foncionament normal dins d'environaments de temperatura extrèma. (3) Pròva de vibracion e de choc: Plaçatz la valva sus una taula de tremolament o una taula d'impacte per simular la vibracion e lo choc dins l'environament de trabalh e testar l'estabilitat e la fiabilitat de la valva.
7. Deteccion de fugidas
(1) Deteccion de fugidas intèrnas: testar la performància de estancament intèrne delvalvuladins l’estat barrat. (2) Deteccion de fugidas extèrnas: verificatz l'estanquet extèrna de lavalvulaen utilizacion per s'assegurar que i a pas de fugida mejana.
La valva TWS produtz subretot de sètis resilientsvalva de papilhon, inclusent lo tipe de oblea, lo tipe de lug,tipe concentric de doble brida, tipe excentric de doble brida.
Ora de publicacion: 07 de genièr de 2025
