• head_banner_02.jpg

‌Procès de tractament termic per de coladas de WCB

WCB, un material de fosa d'acièr al carbòni confòrme a ASTM A216 Grade WCB, patís un procès de tractament termic estandardizat per aténher las proprietats mecanicas, l'estabilitat dimensionala e la resisténcia a la tension termica requeridas. Çai-jos una descripcion detalhada del flux de trabalh tipic de tractament termic per WCBYD7A1X-16 Valva de papilhoncoladas:

 


 

1. Precalfament

  • Prepaus: Per minimizar los degradats termics e prevenir la fendascla pendent lo tractament a nauta temperatura seguenta.
  • Procediment: Las coladas son lentament caufadas dins un forn contrarotlat a un interval de temperatura de ‌300–400°C (572–752°F)‌.
  • Paramètres claus: Lo taus de caufatge es mantengut a ‌50–100°C/ora (90–180°F/ora)‌ per assegurar una distribucion unifòrma de la temperatura.

 


 

2. Austenitizacion (Normalizacion)

  • Prepaus‌: Per omogeneizar la microestructura, afinar la talha del gran, e dissòlvre los carburs.
  • Procediment‌:
  • Las coladas son caufadas a una temperatura d'austenitizacion de ‌890–940°C (1634–1724°F)‌.
  • Tengut a aquesta temperatura pendent ‌1–2 oras per 25 mm (1 polzada) d'espessor de la seccion‌ per assegurar una transformacion de fasa completa.
  • Refregit dins d'aire quiet (normalizant) a temperatura ambienta.

 


 

3. Trempament

  • Prepaus: Per alleujar las tensions residualas, melhorar la tenacitat, e estabilizar la microestructura.
  • Procediment‌:
  • Après normalizacion, los colats son recalfats a una temperatura de trempament de ‌590–720°C (1094–1328°F)‌.
  • Trempat a aquela temperatura pendent ‌1–2 oras per 25 mm (1 polzada) d'espessor‌.
  • Refregit dins l'aire o refregit al forn a un ritme contrarotlat per prevenir la formacion de novèlas tensions.

 


 

4. Inspeccion post-tractament

  • Prepaus: Per verificar la conformitat amb las nòrmas ASTM A216.
  • Procediment‌:
  • Ensages mecanics (per exemple, resisténcia a la traccion, resisténcia a la reduccion, duretat).
  • Analisi microestructural per assegurar l'uniformitat e l'abséncia de defauts.
  • Verificacions dimensionalas per confirmar l'estabilitat après tractament termic.

 


 

Etapas opcionalas (especificas al cas)

  • Alenhament de l'estrès: Per de geometrias complèxas, un cicle d'alleujament de tension suplementari pòt èsser realizat a ‌600–650°C (1112–1202°F)‌ per eliminar las tensions residualas de l'usinatge o de la soudadura.
  • Refrigeracion contrarotlada‌ : Per de fosadas de seccion espessa, de tausses de refregiment mai lents (per exemple, refregiment de forn) pòdon èsser aplicats pendent lo trempament per melhorar la ductilitat.

 


 

Consideracions claus

  • Atmosfèra del forn‌ : Atmosfèra neutra o leugièrament oxidanta per prevenir la descarburizacion.
  • Uniformitat de temperatura: ±10°C de tolerància per assegurar de resultats coerents.
  • Documentacion‌ : Traçabilitat completa dels paramètres de tractament termic (temps, temperatura, tausses de refregiment) per l'assegurança de la qualitat.

 


 

Aqueste procès asseguraTWS valvula de papilhon concentricacòsD341B1X-16dins las fosadas WCB respondon als requisits ASTM A216 per la resisténcia a la traccion (≥485 MPa), la resisténcia a la rendement (≥250 MPa), e l'elongacion (≥22%), çò que las rend adaptadas per d'aplicacions a nauta temperatura e pression dins de valvas, de pompas e de sistèmas de canalizacion.

DeVALVULA TWS, un experimentat en produccionvalvula de papilhon concentrica de cauchó YD37A1X, valvula de porta, fabricacion de colador en Y.


Ora de publicacion: 02 d'abril de 2025